AIRFROSTER® für medizinische Transporte
Der AIRFROSTER® konditioniert Kühlakkus in einem validierten Prozess reproduzierbar auf definierte Zieltemperaturen – Voraussetzung für den GDP-konformen Transport von Blutkonserven, Impfstoffen, biologischen Proben, organischen Materialien wie Peptiden und temperaturempfindlichen Wirkstoffen.
Gerätequalifizierung
Validierter Konditionierungsprozess
Über 95 Jahre Kühl-Expertise
Medizinische Transporte: Sichere Kühlung für temperaturkritische Güter
Kühlakkus bilden das Rückgrat passiver Kühlketten. Ihre zuverlässige Konditionierung auf definierte Zieltemperaturen ist Voraussetzung für die Produktqualität und regulatorische Konformität.
Der AIRFROSTER® konditioniert Kühlakkus in einem validierten Prozess reproduzierbar – für den sicheren und nachhaltigen Transport von Arzneimitteln, Blutkonserven, Impfstoffen und biologischen Proben.
Für GDP-regulierte Anwendungen unterstützt der AIRFROSTER® die reproduzierbare Umsetzung temperaturgeführter Prozesse sowie die Dokumentationsanforderungen gemäß den Leitlinien der Good Distribution Practice.
Die Herausforderung
Unterschiedliche Temperaturbereiche, höchste Anforderungen
Je nach transportiertem Gut gelten spezifische Temperaturanforderungen – von Kühlware (+2 bis +8 °C) bis hin zu Tiefkühlprodukten (−20 °C oder tiefer).
Diese Anforderungen stellen Transportunternehmen, Kliniken und Labore vor große Herausforderungen:
- Unterschiedliche Temperaturbereiche müssen parallel abgedeckt werden,
- die Kühlkette muss lückenlos dokumentiert sein und
- die Prozesse müssen validiert und reproduzierbar sein.
Das Ergebnis: Prozesssicherheit, Energieeffizienz und Nachhaltigkeit lassen sich mit konventionellen Lösungen kaum vereinbaren.
Probleme konventioneller Kühlung im medizinischen Transport
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Ungleichmäßige Temperaturverteilung
Universelle Kühlgeräte ohne spezifische Kühlprogramme erzeugen inhomogene Temperatur-profile. Die Folge sind variierende Endtemperaturen der Kühlakkus.
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Fehlende Prozesssicherheit
Ohne validierte Kühlprogramme ist eine reproduzierbare Konditionierung auf definierte Zieltemperaturen nicht gewährleistet.
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Zielkonflikt: Energieeffizienz vs. Prozesssicherheit
Konventionelle Lösungen erfordern ein deutliches Unterschreiten der Zieltemperatur zur Absicherung des Prozesses – mit entsprechend erhöhtem Energieaufwand.
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Hohe Betriebskosten
Der Einsatz von Trockeneis verursacht erhebliche Beschaffungs- und Lagerkosten und geht mit erheblichen Risiken in der Handhabung einher.
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Umweltbelastung
Trockeneis setzt bei der Verwendung CO₂ frei und belastet die Umwelt dauerhaft.
Die Lösung
AIRFROSTER®: Zwei Kühlkammern, präzise Temperaturführung, validierte Prozesse
Der AIRFROSTER® verfügt über zwei unabhängig steuerbare Kühlkammern zur parallelen Konditionierung von Kühlakkus auf unterschiedliche Zieltemperaturen – validiert, reproduzierbar und mit lückenloser Temperaturdokumentation bis zur Kühlakku-Entnahme.
So stellt der AIRFROSTER® die perfekte passive Kühlung auf der letzten Meile bereit und stellt sicher, dass die erfassten Temperaturwerte korrekt und verlässlich sind. Und das ohne Kompromisse bei Effizienz oder Nachhaltigkeit: Als Alternative zu Trockeneis spart der AIRFROSTER® rund 90 % CO₂ ein – GDP-Konformität und Umweltverantwortung schließen sich nicht aus, sondern ergänzen sich.
Zwei unabhängige Kühlkammern
Parallele Konditionierung von Kühlakkus auf unterschiedliche Zieltemperaturen (z.B. +5 °C und −20 °C) – zwei Temperaturbereiche, ein Gerät.
Präzise Temperaturführung
Einstellbarer Zieltemperaturbereich von −35 °C bis +15 °C. Gleichmäßige Kühlakkutemperatur bei Entnahme gewährleistet reproduzierbare Konditionierung, minimiert das Risiko von Temperaturschwankungen während des Transports.
Gerätequalifizierung & Prozesssicherheit
Inklusive dokumentierter Leistungsqualifizierung und Prozessvalidierung für Ihr QM – durchgeführt als Realtest vor Inbetriebnahme. Kontinuierliche Überwachung, programmierbare Steuerung mit Zeitstempeln und vollständige Dokumentation sorgen für Audit-Sicherheit.
Energieeffizient & nachhaltig
Punktgenaue Konditionierung auf Zieltemperatur eliminiert energieaufwendiges Überkühlen. Wiederverwendbare Kühlakkus ersetzen Trockeneis – CO₂-Einsparung von bis zu 90 % im Vergleich.
Ergonomisch & bediensicher
Höhenangepasster Kühlakkukorbwagen für eine kraftarme und ergonomische Be- und Entladung. 4,3-Zoll-LCD-Touchdisplay mit intuitiver Steuerung minimiert Bedienfehler.
Plug-and-Play-System
Integrierte Gesamtlösung aus Schockfroster, Kühlakkukorb und Transportwagen. Betrieb an 230 V – keine Installation erforderlich, sofort einsatzbereit.
Fernwartung & Full-Service
Laufende Gerätedaten online abrufbar, Remote-Fehlerbehebung bei Störungen. Optional verfügbare Full-Service-Verträge sichern langfristige Betriebsbereitschaft und minimieren Ausfallzeiten.
Vom Labor zur Klinik: Prozesssichere Transportkühlung für medizinische Güter
Gekühlter Transport von Blutprodukten
Blutkonserven und Plasmaprodukte erfordern während des Transports eine durchgängige Temperaturführung von +2 °C bis +8 °C. Der AIRFROSTER® konditioniert Kühlakkus validiert auf die definierte Zieltemperatur – unabhängig von den Außentemperaturen.
Temperaturgeführte Transporte für Laborproben
Biologische Proben, Gewebeproben und diagnostisches Material unterliegen spezifischen Temperaturanforderungen. Die zwei unabhängigen Kühlkammern des AIRFROSTER® ermöglichen die parallele Konditionierung für unterschiedliche Probenmaterialien mit verschiedenen Zieltemperaturen.
Sichere Impfstoff-Logistik
Impfstoffe erfordern je nach Produkttyp unterschiedliche Temperaturbereiche – von +2 °C bis +8 °C für Standardimpfstoffe bis zu −20 °C oder tiefer für mRNA-Impfstoffe. Die zwei unabhängigen Kühlkammern des AIRFROSTER® ermöglichen die parallele Vorbereitung von Kühlakkus für verschiedene Temperaturanforderungen.
Validierte Kühlketten für temperaturkritische medizinische Güter
Blutkonserven, biologische Proben und Impfstoffe erfordern eine lückenlose, dokumentierte Temperaturkontrolle während des gesamten Transportwegs.
Der AIRFROSTER® gewährleistet die prozesssichere Konditionierung von Kühlakkus für passive Kühlketten im medizinischen Transport.
✓ Validierte Temperaturführung
✓ Qualifizierte Gerätetechnik
✓ QM-Dokumentation inklusive
✓ Reproduzierbare Konditionierung
✓ Risikominimierung bei temperaturkritischen Transporten
Ungeschlagene Alleinstellungsmerkmale
Vorteile des AIRFROSTER® im Vergleich
AIRFROSTER® |
gängiger Schockfroster |
Trockeneis |
Kühlzellen |
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| Der erste Schockfroster speziell für Kühlakkus/pads |  |
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| Nachhaltige Kühlung | |
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| Remotezugriff für den schnellen Service | |
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| Prozessicheres Kühlen für die letzte Meile | |
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| Minimaler Energiebedarf | |
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| Kundenorientierte Prozessintegration | |
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| Anpass- und Individualisierbar | |
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| Individuell auf die Kundenanforderung anpassbar | |
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| Prozessaufnahme beim Kunden Vorort | |
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| Prozessoptimierung/-beratung mit dem Kunden | |
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| Enormes Einsparpotential | |
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| Hohes Volumen auf kleinstem Platz | |
möglich | ||
| 230V Plug and Play System (kein 400 V-Anschluss nötig) | |
möglich | ||
| Unterstützt GxP-konforme Prozesse | |
möglich | möglich | möglich |
Kühllösungen von Kramer
Wir sichern mit unseren Ideen, Produkten und Projekten Ressourcen in ganz Europa.
KRAMER arbeitet seit über 95 Jahren Tag für Tag an Lösungen, die Ressourcen sichern und Mehrwerte für Kunden schaffen.
Als Spezialist für energieeffiziente Kühllösungen unterstützen wir unsere Partner aus den Bereichen Lebensmittel, Gastronomie und Medizin / Pharma dabei, zuverlässige Kühlketten zu schaffen.
Projektverlauf
Vom ersten Kennenlernen bis zum bedarfsgerechten Angebot
Kennenlernen & Austausch zu Ihrem Prozess
Die erste grobe Berechnung konkretisieren wir nun mit einem Realtest – inklusive dokumentierter Qualifizierung der Komponenten und Validierung des Konditionierungsprozesses für Ihr Qualitätsmanagement.
Praktischer Prozesstest mit Ihren Kühlakkus
Die erste grobe Berechnung konkretisieren wir mit einem Realtest – inklusive dokumentierter Qualifizierung der Komponenten und Validierung des Konditionierungsprozesses für Ihr Qualitätsmanagement.
Erstellung eines bedarfsgerechten Angebots
Auf Wunsch erstellen wir Ihnen nun ein auf Ihren Bedarf abgestimmtes Angebot.
Mehr Informationen oder Prozess unverbindlich berechnen lassen:
IHR ANSPRECHPARTNER
zum Thema AIRFROSTER®
Human Tavasoli und sein Team sind Spezialisten für die Planung und Realisierung von AIRFROSTER®-Systemlösungen.
