AIRFROSTER® als Schockfroster für Industrie & Produktion
In industriellen Fertigungsprozessen erfordert die Temperierung von Medien auf definierte Zieltemperaturen – zur Aktivierung, Stabilisierung oder Weiterverarbeitung – lückenlos dokumentierte und reproduzierbare Prozesse gemäß GMP-Vorgaben. Der AIRFROSTER® konditioniert Kühlakkus und Medien präzise auf die definierte Zieltemperatur – validiert und vollständig dokumentiert.
Produktion und Versand in einem System
GMP-konforme Prozesssicherheit
Über 95 Jahre Kühl-Expertise
Präzise Kühlung als Bestandteil Ihrer Fertigung
Das exakte Herunterkühlen von Medien auf definierte Zieltemperaturen ist in industriellen Herstellungsprozessen ein qualitätskritischer Schritt – bei Aktivierung, Konservierung und Weiterverarbeitung gleichermaßen. Temperaturabweichungen gefährden die Produktqualität und die Chargenintegrität.
GMP-Richtlinien fordern lückenlose Dokumentation und Reproduzierbarkeit aller produktionsrelevanten Prozesse. Der AIRFROSTER® konditioniert Kühlakkus und Medien validiert und reproduzierbar auf definierte Zieltemperaturen – für GMP-konforme Prozesssicherheit in der Fertigung und im anschließenden Versand.
Die Herausforderung
Warum präzise Kühlung in der Produktion entscheidend ist
In regulierten Branchen wie der Pharma-, Chemie- und Biotechnologieindustrie unterliegt die Temperierung als sensibelster Parameter im Herstellungsprozess den strengsten Prozessvorgaben.
Produktqualität beginnt bei der Temperatur Rohstoffe, Wirkstoffe und Zwischenprodukte reagieren empfindlich auf Temperaturabweichungen – mit direkten Auswirkungen auf die Chargenqualität. Der AIRFROSTER® konditioniert auf definierte Zieltemperaturen und gewährleistet identische Bedingungen bei jedem Kühlzyklus.
Besondere Risiken in der Produktion
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Reproduzierbarkeit als GMP-Anforderung
GMP verlangt gleichbleibende Prozessergebnisse – unabhängig von Schicht, Standort oder Bedienpersonal. Die programmierbare Steuerung des AIRFROSTER® gewährleistet festgelegte Kühldauer, fixierte Intensität und konstante Zieltemperatur bei jedem Zyklus.
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Lückenlose Dokumentation für Ihr QM
GMP-Audits und interne Qualitätsprüfungen erfordern den Nachweis eingehaltener Prozessparameter. Der AIRFROSTER® erzeugt kontinuierlich Gerätedaten und liefert eine vollständige Prozessdokumentation – von der Prozessqualifizierung vor Inbetriebnahme bis zum laufenden Betrieb. Anforderungen an Rückverfolgbarkeit und Nachweispflicht werden ohne zusätzlichen manuellen Aufwand erfüllt.
Die Lösung
AIRFROSTER®: Zwei Kühlkammern, präzise Temperaturführung, GMP-gerechte Produktion
Der AIRFROSTER® erfüllt die hohen Anforderungen regulierter Produktionsumgebungen, in denen Temperatur ein kritischer Prozessparameter ist. Mit seinen zwei unabhängig steuerbaren Kühlkammern können Kühlakkus und Medien parallel auf unterschiedliche Zieltemperaturen konditioniert werden – reproduzierbar und mit lückenloser Temperaturdokumentation bis zur Entnahme.
So stellt der AIRFROSTER® sicher, dass temperatursensible Komponenten und Medien innerhalb der für Ihren Prozess definierten Grenzen geführt werden – mit direktem Einfluss auf Produktqualität, Ausbeute und Reproduzierbarkeit Ihrer Fertigung. Als nachhaltige Alternative zu Trockeneis spart der AIRFROSTER® dabei rund 90 % CO₂ ein – ohne Kompromisse bei der Prozesssicherheit.
Zwei unabhängige Kühlkammern
Parallele Konditionierung von Medien und Kühlakkus auf unterschiedliche Zieltemperaturen – für variierende Temperaturanforderungen in Fertigung und Versand in einem Gerät.
Präzise Temperaturführung
Einstellbarer Zieltemperaturbereich von −35 °C bis +15 °C deckt ein breites Spektrum industrieller Anforderungen ab. Gleichmäßige Temperatur bei Entnahme gewährleistet konstante Prozessbedingungen für den nächsten Verarbeitungsschritt.
GMP-konforme Dokumentation
Inklusive dokumentierter Prozessqualifizierung für das QM-System – durchgeführt als Realtest mit den kundeneigenen Kühlakkus vor Inbetriebnahme. Kontinuierliche Überwachung, programmierbare Steuerung mit Zeitstempeln und vollständige Dokumentation gewährleisten Nachweisbarkeit gemäß GMP-Anforderungen.
Ergonomisch & bediensicher
Höhenangepasster Kühlakkukorbwagen für kraftarme Be- und Entladung – auch im Mehrschichtbetrieb. 4,3-Zoll-LCD-Touchdisplay mit intuitiver Steuerung minimiert Bedienfehler.
Plug-and-Play-System
Integrierte Gesamtlösung aus Schockfroster, Kühlakkukorb und Transportwagen. Betrieb an 230 V – keine Installation erforderlich, sofort einsatzbereit.
Fernwartung & Full-Service
Laufende Gerätedaten online abrufbar, Remote-Fehlerbehebung bei Störungen. Optional verfügbare Full-Service-Verträge sichern die kontinuierliche Betriebsbereitschaft.
GMP-konforme Kühlung für sichere Fertigungsprozesse
Produzierende Unternehmen in regulierten Branchen unterliegen den GMP-Anforderungen an Temperaturführung, Dokumentation und Prozesssicherheit – sowohl in der Fertigung als auch beim Versand temperatursensibler Produkte. Der AIRFROSTER® erfüllt beide Anforderungen.
Der AIRFROSTER® gewährleistet die prozesssichere Konditionierung von Medien und Kühlakkus für GMP-konforme Fertigungs- und Versandprozesse.
✓ GMP-konforme Temperaturführung
✓ Vollständige Dokumentation inklusive
✓ Energieeffiziente Konditionierung auf Zieltemperatur
✓ Reproduzierbare Konditionierung
✓ Nachhaltige Alternative zu Trockeneis
Ungeschlagene Alleinstellungsmerkmale
Vorteile des AIRFROSTER® im Vergleich
AIRFROSTER® |
gängiger Schockfroster |
Trockeneis |
Kühlzellen |
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| Der erste Schockfroster speziell für Kühlakkus/pads |  |
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| Nachhaltige Kühlung | |
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| Remotezugriff für den schnellen Service | |
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| Prozessicheres Kühlen | |
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| Minimaler Energiebedarf | |
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| Kundenorientierte Prozessintegration | |
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| Anpass- und Individualisierbar | |
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| Individuell auf die Kundenanforderung anpassbar | |
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| Prozessaufnahme beim Kunden Vorort | |
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| Prozessoptimierung/-beratung mit dem Kunden | |
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| Enormes Einsparpotential | |
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| Hohes Volumen auf kleinstem Platz | |
möglich | ||
| 230V Plug and Play System (kein 400 V-Anschluss nötig) | |
möglich | ||
| Unterstützt GxP-konforme Prozesse | |
möglich | möglich | möglich |
Kühllösungen von Kramer
Wir sichern mit unseren Ideen, Produkten und Projekten Ressourcen in ganz Europa.
KRAMER arbeitet seit über 95 Jahren Tag für Tag an Lösungen, die Ressourcen sichern und Mehrwerte für Kunden schaffen.
Als Spezialist für energieeffiziente Kühllösungen unterstützen wir unsere Partner aus den Bereichen Lebensmittel, Gastronomie und Medizin / Pharma dabei, zuverlässige Kühlketten zu schaffen.
Projektverlauf
Vom ersten Kennenlernen bis zum bedarfsgerechten Angebot
Kennenlernen & Austausch zu Ihrem Prozess
Die erste grobe Berechnung konkretisieren wir nun mit einem Realtest – inklusive dokumentierter Qualifizierung der Komponenten und Validierung des Konditionierungsprozesses für Ihr Qualitätsmanagement.
Praktischer Prozesstest mit Ihren Kühlakkus
Die erste grobe Berechnung konkretisieren wir mit einem Realtest – inklusive dokumentierter Qualifizierung der Komponenten und Validierung des Konditionierungsprozesses für Ihr Qualitätsmanagement.
Erstellung eines bedarfsgerechten Angebots
Auf Wunsch erstellen wir Ihnen nun ein auf Ihren Bedarf abgestimmtes Angebot.
Mehr Informationen oder Prozess unverbindlich berechnen lassen:
IHR ANSPRECHPARTNER
zum Thema AIRFROSTER®
Human Tavasoli und sein Team sind Spezialisten für die Planung und Realisierung von AIRFROSTER®-Systemlösungen.
